+86-531-86123880 admin@sdlano.com

తెలుగు

ఇంజనీరింగ్ > తాజా నవీకరణలు > ఇండస్ట్రీ వార్తలు

కోకింగ్ పరికరాలను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

2025-10-11

కోకింగ్ పరికరాలను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
డీప్ డైవ్: కోక్ గైడ్ & బొగ్గు బంకర్
మా కోకింగ్ పరికరాల సాంకేతిక లక్షణాలు
కోకింగ్ పరికరాల గురించి సాధారణ ప్రశ్నలు & సమాధానాలు
ఇటీవలి పరిశ్రమ వార్తలు & సారాంశం / పరిచయం

కోకింగ్ పరికరాలు ఎలా పనిచేస్తాయి?

కోకింగ్ పరికరాలుబొగ్గు కార్బోనైజేషన్ (కోకింగ్) ను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది-అనగా అస్థిర సమ్మేళనాలను తరిమికొట్టడానికి ఆక్సిజన్-లోపం ఉన్న వాతావరణంలో బొగ్గును వేడి చేయడం, ఘన కోక్‌ను వదిలివేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఉంటుంది: ప్రీహీటింగ్, పైరోలైసిస్, గ్యాస్ విడుదల, నియంత్రిత శీతలీకరణ మరియు బొగ్గు వాయువు మరియు టార్స్ వంటి ఉప-ఉత్పత్తుల నిర్వహణ. కోకింగ్ పరికరాలు యాంత్రిక నిర్మాణం, ఉష్ణ నిర్వహణ, సీలింగ్ వ్యవస్థలు మరియు సురక్షితమైన, సమర్థవంతమైన మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన పదార్థ నిర్వహణను అందిస్తుంది.

పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలలో కోకింగ్ పరికరాలు ఎందుకు కీలకం?

సామర్థ్యం & దిగుబడి నియంత్రణ: సరైన డిజైన్ కోక్ దిగుబడి మరియు గ్యాస్/అస్థిర రికవరీ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.
ప్రాసెస్ స్థిరత్వం & భద్రత.
ఉద్గార నియంత్రణ & పర్యావరణ సమ్మతి: ఆధునిక కోకింగ్ పరికరాలు గ్యాస్ క్యాప్చర్, సల్ఫర్ తొలగింపు మరియు దుమ్ము నియంత్రణ వ్యవస్థలను అనుసంధానిస్తాయి.
మన్నిక & సమయ: అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు రూపకల్పన నిర్వహణ సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తాయి, జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.

ఏ రకమైన కోకింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి (మరియు వారు ఏమి చేస్తారు)?

ఉదాహరణలు:

ఉప-ఉత్పత్తి కోక్ ఓవెన్లు
నాన్-రికవరీ (హీట్ రికవరీ) కోక్ ఓవెన్లు
ద్రవీకృత బెడ్ కోకింగ్ యూనిట్లు
ఆలస్యం కోకింగ్ (పెట్రోలియం శుద్ధి కర్మాగారాలలో, సంభావితంగా సంబంధం ఉన్నప్పటికీ)
ప్రతి రకం వేర్వేరు ఫీడ్‌స్టాక్, స్కేల్, ఉప ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు కార్యాచరణ పారామితులను పరిష్కరిస్తుంది.

అందువల్ల, కోకింగ్ పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారు తప్పనిసరిగా ఫీడ్ బొగ్గు లక్షణాలు, కావలసిన నిర్గమాంశ, ఉద్గార పరిమితులు, ఉపఉత్పత్తుల పునరుద్ధరణ మరియు దిగువ ప్రక్రియలతో అనుసంధానం చేయాలి.

డీప్ డైవ్: కోక్ గైడ్ & బొగ్గు బంకర్

కోక్ గైడ్

కోక్ గైడ్, బొగ్గు కార్బోనైజేషన్ నుండి ఘన కార్బన్ అధికంగా ఉన్న అవశేషాలు, మెటలర్జికల్, రసాయన మరియు శక్తి అనువర్తనాలలో క్లిష్టమైన ఇన్పుట్. దాని లక్షణాలు (ఉదా. బలం, సచ్ఛిద్రత, బూడిద, స్థిర కార్బన్) పేలుడు కొలిమిలు, ఫౌండరీలు, గ్యాసిఫికేషన్ మరియు ఇతర వ్యవస్థలలో దాని ఉపయోగాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

ముఖ్య అంశాలు:

సచ్ఛిద్రత & రియాక్టివిటీ: కోకింగ్ పోరస్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది, దహన / తగ్గింపు ప్రవర్తనను పెంచుతుంది.
బలం & పరిమాణం: మంచి కోక్ రాపిడిని నిరోధించాలి మరియు అధిక లోడ్ల క్రింద నిర్మాణాన్ని నిర్వహించాలి.
గ్యాస్ రికవరీ: అస్థిర ఉత్పత్తులు (బొగ్గు వాయువు, తారు, అమ్మోనియా, సల్ఫర్ సమ్మేళనాలు) పునర్వినియోగం లేదా అమ్మకం కోసం ఘనీకృత మరియు శుభ్రం చేయబడతాయి.
ఇంటిగ్రేషన్: కోక్ తరచుగా పేలుడు కొలిమిలలోకి వెళుతుంది, మరియు వాయువులు వేడి వ్యవస్థలు లేదా రసాయన మొక్కలకు ఆహారం ఇస్తాయి.

బొగ్గు బంకర్ (దాని పాత్ర మరియు రూపకల్పన)

A బొగ్గు బంకర్బొగ్గు ఫీడ్ వ్యవస్థలు (క్రషర్ / పల్వరైజర్ / ఫీడర్) మరియు కోకింగ్ పరికరాల మధ్య ఇంటర్మీడియట్ నిల్వ సౌకర్యం. దీని రూపకల్పన మరియు పనితీరు చాలా కీలకం ఎందుకంటే ఇది ఫీడ్ సరఫరాలో హెచ్చుతగ్గులను బఫర్ చేస్తుంది, స్థిరమైన ఫీడ్ రేట్లను నిర్ధారిస్తుంది మరియు అడ్డంకుల నుండి రక్షిస్తుంది.

ముఖ్యమైన డిజైన్ మరియు క్రియాత్మక కారకాలు:

లక్షణం	వివరణ / ప్రాముఖ్యత
సామర్థ్యం & వాల్యూమ్	అంతరాయాలు లేదా నిర్వహణ సమయంలో స్థిరమైన ఫీడ్‌ను నిర్వహించడానికి తగిన బొగ్గును కలిగి ఉండాలి.
ఫీడ్ ఏకరూపత	ఫీడర్‌లలో ఏకరీతి ప్రవాహాన్ని అనుమతించే డిజైన్ (వంతెన, ఎలుక-రంధ్రం నివారించండి).
నిర్మాణ బలం	బరువు, డైనమిక్ లోడ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలను నిర్వహించాలి.
సీలింగ్ & జడ గ్యాస్ / డస్ట్ కంట్రోల్	ఆక్సిజన్ ప్రవేశం, దుమ్ము ఉద్గారాలు మరియు ఆకస్మిక దహన ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
దాణా విధానం	రోటరీ ఫీడర్లు, వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్లు లేదా స్క్రూలను కోకింగ్ వ్యవస్థలోకి మీటర్ బొగ్గును ఉపయోగించవచ్చు.
పర్యవేక్షణ & సెన్సార్లు	స్థాయి సెన్సార్లు, ఫ్లో సెన్సార్లు, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు సర్జెస్, అడ్డంకులు లేదా హాట్‌స్పాట్‌లను గుర్తించడానికి.

బొగ్గు బంకర్ బఫర్‌గా పనిచేస్తుంది, అప్‌స్ట్రీమ్ మార్పులను సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు దిగువ కోకింగ్ ప్రక్రియను ఫీడ్ భంగం నుండి కాపాడుతుంది.

మా కోకింగ్ పరికరాల సాంకేతిక లక్షణాలు

మా కోకింగ్ పరికరాల పారామితులు మరియు లక్షణాల యొక్క వివరణాత్మక ప్రదర్శన క్రింద ఉంది. ప్రొఫెషనల్ లోతును చూపించడానికి మేము కీ మాడ్యూళ్ళను విచ్ఛిన్నం చేస్తాము.

A. కోర్ ఎక్విప్మెంట్ మాడ్యూల్స్ & ఫీచర్స్

మాడ్యూల్ / భాగం	పారామితి / స్పెక్	సాధారణ విలువ / పరిధి	ప్రయోజనం / గమనికలు
ఓవెన్లు / గదుల సంఖ్య	n	20 - 100 (కస్టమ్ చేయగలదు)	సమాంతర నిర్గమాంశను నిర్ణయిస్తుంది
ఛాంబర్ కొలతలు	వెడల్పు × ఎత్తు × లోతు	ఉదా. 0.6 మీ × 2.5 మీ × 15 మీ	సామర్థ్యం & బొగ్గు రకానికి అనుగుణంగా
తాపన ఉష్ణోగ్రత పరిధి	900 ° C నుండి 1,300 ° C వరకు	బొగ్గు రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది	/ పిరోభాగపు మండలి
తాపన రేటు	° C/గంట	100 - 300 ° C/h	అస్థిర విడుదల గతిశాస్త్రాలను నియంత్రిస్తుంది
కోకింగ్ సైకిల్ సమయం	h	15 - 30 గంటలు	పూర్తి కార్బోనైజేషన్ + శీతలీకరణ కోసం సమయం
శీతలీకరణ పద్ధతి	నీటి అణచివేత / జడ వాయువు / పొడి అణచివేత	అనుకూలీకరించదగినది	కోక్ క్వాలిటీ & ఉద్గారాలను ప్రభావితం చేస్తుంది
సీలింగ్ వ్యవస్థ	బెల్ సీల్, హైడ్రాలిక్ / మెకానికల్	—	ఆక్సిజన్ ప్రవేశం, గ్యాస్ లీకేజీని నివారించండి
గ్యాస్ రికవరీ & శుద్దీకరణ	వాల్యూమ్ (nm³/h), సల్ఫర్ తొలగింపు (ppm)	ఉదా. 5,000 nm³/h, ≤ 100 ppm So₂	పర్యావరణ నిబంధనలను పాటించండి
బూడిద కంటెంట్ టాలరెన్స్	%	≤ 10 % (బొగ్గును బట్టి)	బొగ్గు ఫీడ్ అవసరం
బొగ్గు పరిమాణానికి ఆహారం ఇవ్వండి	mm	<50 మిమీ సాధారణంగా	ఏకరీతి తాపనను నిర్ధారించడానికి
గదికి నిర్గమాంశ	టన్ను/రోజు	ఉదా. 200–500 టి/డి	డిజైన్‌తో మారుతుంది
మెటీరియల్ & లైనింగ్	వక్రీభవన ఇటుక, హై-గ్రేడ్ మిశ్రమం	—	అధిక ఉష్ణోగ్రత & తుప్పును తట్టుకోండి
నియంత్రణ వ్యవస్థ	SCADA తో PLC / DCS	—	ఆటోమేషన్, అలారాలు, డేటా లాగింగ్
నిర్వహణ విరామం	నెలలు	ఉదా. 12–24 నెలలు	వక్రీభవన, ముద్రలు, యాంత్రిక భాగాలు

B. ఉదాహరణ: మధ్య-స్థాయి యూనిట్ కోసం నమూనా స్పెసిఫికేషన్

ఇక్కడ ఉదాహరణ కాన్ఫిగరేషన్ ఉంది:

పరామితి	విలువ
గదుల మొత్తం సంఖ్య	30
గది పరిమాణం (W × H × D)	0.6 మీ × 2.5 మీ × 12 మీ
సైకిల్ సమయం	24 గంటలు
తాపన ఉష్ణోగ్రత	1,200 ° C వరకు
గదికి నిర్గమాంశ	~ 300 టి/రోజు
మొత్తం నిర్గమాంశ	~ 9,000 టి/రోజు
శీతలీకరణ పద్ధతి	జడ వాయువుతో పొడి అణచివేత
గ్యాస్ రికవరీ	8,000 nm³/h, ≤ 80 ppm so₂
నియంత్రణ వ్యవస్థ	రిమోట్ పర్యవేక్షణతో DCS
వక్రీభవన ఆయుర్దాయం	> డిజైన్ పరిస్థితులలో 2 సంవత్సరాలు
బొగ్గు ఫీడ్ పరిమాణం	0 - 40 మిమీ
మాక్స్ యాష్ టాలరెన్స్	8 %

C. ఇంటిగ్రేషన్ & సపోర్టింగ్ సిస్టమ్స్

బొగ్గు తయారీ & అణిచివేత: ఫీడ్ బొగ్గు ఆమోదయోగ్యమైన పరిమాణంలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
గ్యాస్ హ్యాండ్లింగ్ & ప్యూరిఫికేషన్: తారు తొలగింపు కోసం వ్యవస్థలు, సల్ఫర్ స్క్రబ్బింగ్, ధూళి విభజన.
వేడి పునరుద్ధరణ & పునర్వినియోగం: ఫ్లూ గ్యాస్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్స్, స్టీమ్ జనరేషన్ సిస్టమ్స్.
ఉద్గార నియంత్రణలు: డస్ట్ క్యాచర్లు, స్క్రబ్బర్లు, వోక్ తగ్గింపు.
ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ & మానిటరింగ్: ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, గ్యాస్ కూర్పు, ప్రవాహం, స్థాయి సెన్సార్లు.
భద్రతా వ్యవస్థలు: ఓవర్‌ప్రెజర్ రిలీఫ్, జడ గ్యాస్ ప్రక్షాళన, అత్యవసర షట్డౌన్.

ఈ లక్షణాలు అనుకూలీకరించదగినవి - మేము ప్రతి సైట్, బొగ్గు రకం, పర్యావరణ పరిమితులు మరియు కావలసిన నిర్గమాంశ రూపకల్పన.

కోకింగ్ పరికరాల గురించి సాధారణ ప్రశ్నలు & సమాధానాలు (తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు)

ప్ర: మంచి కోకింగ్ పనితీరుకు ఏ బొగ్గు లక్షణాలు కీలకం?
జ: కీ బొగ్గు లక్షణాలలో అస్థిర కంటెంట్, బూడిద కంటెంట్, సల్ఫర్ కంటెంట్, తేమ మరియు పరిమాణ పంపిణీ ఉన్నాయి. తక్కువ బూడిద, మితమైన అస్థిర పదార్థం, తక్కువ సల్ఫర్ మరియు నియంత్రిత పరిమాణం ఉత్తమమైనవి. ఇవి కోక్ నాణ్యత, ఉద్గారాలు మరియు థర్మల్ డైనమిక్స్‌ను నిర్ణయిస్తాయి.

ప్ర: కోకింగ్ పరికరాల వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ కార్యాచరణ జీవితకాలం ఎంతకాలం ఉంది?
జ: సరైన నిర్వహణ, వక్రీభవన పునరుద్ధరణ, భాగాల పున ment స్థాపన మరియు డిజైన్ పారామితులలో ఆపరేషన్ తో, కోకింగ్ వ్యవస్థ 20+ సంవత్సరాలు విశ్వసనీయంగా ఉపయోగపడుతుంది. కీ దుస్తులు భాగాలు (సీల్స్, వక్రీభవన) ఆవర్తన సర్వీసింగ్ అవసరం కావచ్చు.

ప్ర: ఆధునిక కోకింగ్ ప్లాంట్లలో ఉద్గార నియంత్రణ ఎలా నిర్వహించబడుతుంది?
జ: ఆక్సిజన్ ప్రవేశాన్ని నివారించడానికి గ్యాస్ రికవరీ (అస్థిర వాయువుల సంగ్రహాలు), తారు / అమ్మోనియా / సల్ఫర్ స్క్రబ్బింగ్, డస్ట్ ఫిల్టర్లు మరియు జడ వాయువు సీలింగ్ ద్వారా ఉద్గారాలు నియంత్రించబడతాయి. స్థానిక పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా డిజైన్‌లో విలీనం చేయబడింది.

ప్రశ్న రూపంలో ఇటీవలి పరిశ్రమ వార్తలు & సారాంశం / పరిచయం

కోకింగ్ పరికరాల రంగాన్ని ఏ ఇటీవలి పోకడలు లేదా వార్తలు ప్రభావితం చేస్తున్నాయి?

ఉక్కు మరియు శక్తి డిమాండ్లు కోకింగ్ మొక్కల నవీకరణలను ఎందుకు నెట్టివేస్తున్నాయి?
ఉక్కు మరియు శక్తి కోసం ప్రపంచ డిమాండ్ తీవ్రతరం కావడంతో, ఆపరేటర్లు ఖర్చును తగ్గించడానికి మరియు కఠినమైన పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మరింత సమర్థవంతమైన, తక్కువ-ఉద్గార కోకింగ్ వ్యవస్థలను కోరుతున్నారు.
కార్బన్ నియంత్రణ కోకింగ్ మొక్కలను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?
అనేక అధికార పరిధిలో ఉద్గార టోపీలు మరియు కార్బన్ ధరలు కోకింగ్ ప్లాంట్ ఆపరేటర్లను కార్బన్ క్యాప్చర్, VOC నియంత్రణ మరియు శక్తి పునరుద్ధరణ వ్యవస్థలలో పెట్టుబడులు పెట్టడానికి బలవంతం చేస్తాయి.
కోకింగ్ పరికరాల రూపకల్పనలో ఏ ఆవిష్కరణలు వెలువడుతున్నాయి?
క్రొత్త పదార్థాలు (అధిక-ఉష్ణోగ్రత సిరామిక్స్, అధునాతన మిశ్రమాలు), మెరుగైన నియంత్రణ వ్యవస్థలు (AI/ML ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్) మరియు సౌకర్యవంతమైన స్థాయికి మాడ్యులర్ యూనిట్లు ట్రాక్షన్ పొందుతున్నాయి.

ఈ వార్తా అంశాలు, ప్రశ్నలుగా రూపొందించబడ్డాయి, పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు ఉత్పాదక రంగాలలో సాధారణంగా శోధించిన సమాచార ప్రశ్నలతో సమం చేస్తాయి.

మా కోకింగ్ పరికరాల సమర్పణలు కఠినమైన పారిశ్రామిక డిమాండ్లను తీర్చడానికి, అధిక నిర్గమాంశ, ఉద్గార నియంత్రణ, ఎక్కువ జీవితకాలం మరియు సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణను కలపడానికి రూపొందించబడ్డాయి. మీ దృష్టి మెటలర్జికల్ కోక్ ఉత్పత్తి, రసాయన వాయువు రికవరీ లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి అయినా, మేము పనితీరు కోసం నిర్మించిన వ్యవస్థలను అందిస్తాము.

మేము గర్వంగా మా కింద బట్వాడా తాడు, దశాబ్దాల ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇండస్ట్రీ ట్రస్ట్ మీద నిర్మించబడింది. సిస్టమ్ డిజైన్, ధర, సంప్రదింపులు లేదా సైట్ ఇంటిగ్రేషన్ కోసం,మమ్మల్ని సంప్రదించండి- మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన కోకింగ్ పరిష్కారాన్ని రూపొందించడానికి మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.

మునుపటి:కోకింగ్ పరికరాలు అంటే ఏమిటి?

తరువాత:పుషర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఏ ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి?

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy

Reject Accept